液壓傳動缺(quē)點是什麼

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　　液壓傳動缺(que)點 優點缺點都(dou)是相對的，那麼(me)相對于機械傳(chuán)💁動和電氣傳動(dong)而言，液壓傳動(dòng)有如下缺點：

　　(1)在(zai)傳動過程中，由(you)于能量需要經(jīng)過兩次轉換，存(cún)在壓力損失、容(rong)積損失和機械(xiè)摩擦損失，因此(cǐ)總效率通常僅(jin)為🈲0.75～0.8。

　　液壓油需要(yào)首先由液壓泵(bèng)将普通液壓油(yóu)加壓成高壓液(ye)壓油✌️，高壓液壓(ya)油經由管路抵(dǐ)達執行元件，經(jīng)曆了兩次能量(liàng)轉換，并且液壓(ya)油在通過管路(lu)時會有壓力損(sun)失，液壓泵和執(zhí)行元件有🔞洩露(lu)，相對運動的零(líng)件之間也有摩(mo)擦力，這樣就有(yǒu)容積損失和摩(mo)擦損失，而機械(xie)傳動，效率可能(neng)達到90%-95%。

　　(2)傳動系統(tǒng)的工作性能和(hé)效率受溫度的(de)影響較大，一般(ban)的液☀️壓傳動，在(zai)高溫或低溫環(huán)境下工作，存在(zài)一定困難。 低溫(wēn)‼️時液壓油粘度(du)高，也就是我們(men)通常說的比較(jiao)粘稠，這是壓力(li)損失比較大，有(yǒu)一些零部件可(ke)能無法正常幹(gan)工作，比如過濾(lü)器。溫度比較高(gao)時，液壓油粘度(du)比較低，也就是(shì)說比較稀，這時(shí)液壓💞泵和一些(xiē)執行元件内洩(xiè)量比較大，容積(jī)效率比較低，影(yǐng)響總體效率，溫(wen)度過高也會造(zao)📐成密封件過早(zǎo)失效。

　　(3)液體具有(you)一定的可壓縮(suō)性，配合表面也(yě)不可避免㊙️地有(you)🤟洩漏存在，因此(ci)液壓傳動無法(fǎ)保證嚴格的傳(chuán)動比☀️。 這個應該(gāi)💞比較⭐好理解吧(ba)!

　　(4)工作液體對污(wu)染很敏感，污染(rǎn)後的工作液體(tǐ)對液壓元件的(de)危🏃🏻害很大，因此(cǐ)液壓系統的故(gù)障比較難查找(zhao)，對操作、維修人(ren)♻️員的技術水平(ping)有較高要求。 液(yè)壓油除🌍了充當(dāng)工作介♍質外，還(hái)有一個比較重(zhòng)要的角色就是(shì)起到潤滑作用(yòng)，當液🏃‍♀️壓油中含(han)✂️有雜質時，元器(qì)件相互運動時(shi)，相當于對精密(mì)的元器件表面(miàn)進行研磨，長時(shi)🔴間會造成磨損(sǔn)嚴以緻損壞，甚(shen)至直接堵塞(過(guo)濾器)或卡死(閥(fa)芯)

　　(5)液壓元件的(de)制造精度、表面(miàn)粗糙度以及材(cái)料的材質和🔞熱(rè)處理要求都比(bǐ)較高，因而其成(chéng)本較高。 液壓⭐閥(fa)閥👈芯和閥體👅的(de)加工精度要求(qiú)非常之高，需要(yào)精密度非常高(gāo)的機床才能達(dá)到要求的精度(dù)，以至于一些高(gao)端液壓閥隻有(yǒu)少數液壓生産(chǎn)商才能制造，我(wǒ)國還不能大批(pī)量生産🚩高端伺(sì)服閥，徑向柱塞(sai)泵💁對精度和熱(rè)處理以及材質(zhì)的要求都非常(cháng)之高，也是隻有(you)少數知名液壓(yā)巨頭才能批量(liang)生産。

　　總的說來(lai)，液壓傳動的優(you)點是主要的。它(tā)的某些缺點‼️随(sui)着🈲生産技術的(de)發展，正在逐步(bù)得到克服。如果(guǒ)🏃🏻進一🔅步吸取其(qi)他傳❄️動方式的(de)優點，采用電液(yè)、氣，液等聯合傳(chuan)動，更🐆能充分發(fā)揮其特點。

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