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液壓油箱設(she)計和生産規則(ze)注意事項,客戶(hu)想了解一下,了(le)解産品知識,才(cái)能使用好産品(pǐn),液壓油箱廠家(jia)給客戶介紹一(yi)下這些知識,液(ye)壓油箱設計和(he)生産規則注意(yì)事🏃🏻♂️項。
油(yóu)箱是液壓系統(tong)動力源泉,油箱(xiang)的好壞直接影(ying)響液壓系統✊的(de)可靠性。油箱的(de)作用就是用來(lai)儲存液🥰壓油的(de),所以不能油。
設(she)計要合理,不能(neng)過小以免散熱(re)量不夠,導緻系(xì)統整體發🔱熱偏(piān)✌️大。所以我們要(yao)明确規範設計(ji)到生産油箱的(de)細節,這⭐樣才能(néng)做好品質要求(qiu)。
以下是我們在(zài)設計與生産過(guò)程中的總結的(de)一些經驗:
*油箱(xiang)設計除應有足(zú)夠的強度外,還(hai)必須有足夠的(de)剛度,以免裝上(shàng)各類元件,輔件(jian)和灌油後發生(sheng)較大變形。用叉(cha)💃車或吊車💁搬運(yùn)裝有油液的油(you)箱時,不應⭐引起(qǐ)油✉️箱永久變形(xing)。
*油箱底部應高(gao)于安裝面150mm以上(shang),以便搬移、放油(you)和散熱♍。并應有(you)足♈夠的支承面(miàn),以便在裝配和(hé)安裝時用墊片(pian)、楔塊🔴等調整。
*油(yóu)箱底部的形狀(zhuang)應利于放油且(qiě)軸油箱底部應(ying)設置1-2個放油口(kǒu),必須能将油液(ye)放盡。
*油箱應在(zai)便于觀察處設(she)置目視液位計(jì)和油溫計。重要(yao)⭐設備必💃須設置(zhi)液位和油溫的(de)自動控制裝置(zhì)和報警器。油溫(wen)計的溫度📧感應(ying)點應置于液體(ti)環流途徑中,以(yi)便測到油箱🔞中(zhōng)液體的近似乎(hu)平均溫度。
*裝于(yú)油箱的各檢測(cè)裝置、各類元件(jiàn)、輔件,應便于從(cóng)外部🤞拆卸🐆,在這(zhè)些器件修理時(shi)不必将油箱放(fang)油或☂️大量漏油(yóu),也不應造⛷️成污(wū)染。
*油箱應備有(you)1~2個孔蓋或入孔(kong),以便清洗油箱(xiang)整個内部。
*油箱(xiāng)内腔臂上應盡(jin)量保持平整,少(shǎo)焊或少裝東西(xī),以🏃♂️便于清理内(nèi)腔污垢。
*回油管(guan)終端管口必須(xu)在油箱低液位(wèi)以下200mm。與油箱底(dǐ)部🌈距離應大于(yu)2~3倍回油管外徑(jìng)。把回油管端切(qiē)成45°的斜口。
*吸油(yóu)管口與油箱側(cè)壁距離應大于(yu)3倍吸油管外徑(jing)。把🔆管端設置在(zai)至少離箱底高(gao)點50mm處,并且至少(shǎo)低于低工作液(ye)面75mm或2倍管徑,兩(liǎng)者中取大者。
*油(you)箱必須有較好(hao)的密封性,防止(zhǐ)塵埃進入。非加(jia)壓油箱應裝有(you)空氣濾清器、過(guò)濾精度至少40μm。在(zai)潮濕地🚶區使用(yòng)的油箱,在空氣(qì)濾清器上還應(yīng)裝有一定量的(de)幹燥劑(如矽膠(jiao)等)。
*穿過油箱頂(dǐng)蓋和箱壁的管(guan)子,在穿通處勻(yun)應有可🏃🏻♂️靠密🏃♀️封(fēng)并🌍具有抗震性(xìng)。 當用緊固件(螺(luó)釘、銷釘等)把🐇元(yuan)件、輔件固定于(yu)油箱頂蓋和箱(xiang)壁上時,朝向油(you)箱内腔的緊固(gù)件👈孔應是盲孔(kǒng)。
*重要設備的油(you)箱應考慮消泡(pào)措施。
*應設置有(yǒu)足夠強度和剛(gāng)度的吊耳或起(qi)吊孔。
*用于伺服(fú)系統的油箱、宜(yi)采用不鏽鋼闆(pan)。
*箱壁、箱蓋所用(yong)闆材的平直度(du)應符合GB1184-80中的12級(ji),且應無嚴重的(de)鏽蝕。
*箱體焊接(jie)時,應盡量用夾(jia)具将闆材定位(wèi)、固定,并檢查其(qí)幾何尺寸和形(xing)位公差。
*油箱焊(han)接前,闆邊要加(jiā)工出坡口。焊接(jie)時,闆間應留适(shi)量㊙️的縫隙。
液壓(yā)油箱設計和生(shēng)産規則注意事(shi)項,
*焊接前,必須(xu)清除闆材焊接(jie)部位及周圍的(de)氧化層和💛鐵鏽(xiu)。如果🚩是分層焊(han),每焊完一層,必(bì)須用鋼絲刷刷(shua)淨焊層,進行檢(jian)查,有無夾渣、氣(qì)孔、咬邊等現象(xiang)。如果有,可用氣(qi)動工具等挖去(qù)後補焊,然後再(zài)焊另一層。
*矩形(xing)油箱的箱壁、箱(xiāng)蓋焊縫的内外(wai)壁都必須滿焊(hàn)。圓形油箱的箱(xiāng)壁焊縫内側焊(hàn)材必須凸出0.4mm以(yi)上的焊材。
*油箱(xiāng)制造完畢後,内(nèi)腔不允許遺留(liú)搭接縫隙,因縫(féng)隙中的污垢🐉很(hen)難清除。而滿焊(hàn)和凸出的焊縫(feng)可以用噴♈丸、酸(suān)洗、打磨或刷淨(jìng)等方法清除污(wū)垢。
*油箱焊接後(hou),油箱内側焊縫(feng)必須用噴丸或(huò)打磨或刷淨,達(da)到焊縫表面光(guang)潔,無任何焊渣(zha)、毛刺。油箱内外(wài)壁🈚的毛刺和毛(mao)濺物必須全部(bù)清除。
*油箱焊接(jiē)完畢後應先進(jin)行滲漏試驗。滲(shèn)漏檢查方法🈲: 可(kě)以在油箱外部(bù)所有焊縫塗上(shàng)石灰液,待幹後(hou),在油☔箱内注入(rù)少量煤油💯,将焊(hàn)縫置于煤油浸(jìn)泡位置,停留10min,看(kan)外部是否有煤(méi)油滲出,逐步翻(fān)動油箱,使各面(miàn)的焊💃🏻縫都能用(yong)此法檢查到。
也(yě)可以在外部石(shi)灰液幹後,在油(yóu)箱内注滿清水(shui),停放8h後檢🔞查是(shi)否有滲漏。 *對于(yú)加壓油箱還必(bì)須進行加壓㊙️試(shì)驗,試驗壓力💛為(wéi)工作壓力的1.5倍(bèi),保壓2h不得有🤟滲(shèn)漏。
*油箱内壁須(xū)用酸洗磷化去(qu)清洗、除鏽或用(yòng)噴丸處理除鏽(xiu)。
*油箱内壁表面(miàn)應塗耐油的塗(tú)料,如鋅粉、過氯(lǜ)乙烯塗料、R0-1耐油(yóu)塗料等,或确經(jing)試驗成功的其(qi)它耐油塗料。
*油(yóu)箱在裝配前,内(nei)壁塗層必須确(que)認已牢固,外壁(bi)可先隻✉️塗一層(céng)底漆,待裝配完(wan)再塗一層底漆(qī)和二層面漆。
*裝(zhuāng)配時,油箱内壁(bì)必須清潔幹淨(jìng)。可利用确經試(shi)驗成功的,适合(he)✉️于清洗液壓系(xi)統的清洗劑。
擦(cā)洗油箱内壁時(shí),不可用棉紗或(huò)棉質纖維布類(lèi),可用🍉白綢布或(huo)♈吸水泡沫海棉(mian),輕輕按摩。
當擦(cā)幹後還見有小(xiǎo)污垢,可用浸有(you)石油醚的吸水(shui)海棉,或濕面♈粉(fěn)團輕輕按吸,直(zhi)到目視在白綢(chóu)布或🍉濕面💃團上(shang)無污物為止。
如(rú)清潔後暫不裝(zhuang)配,也應立即加(jia)蓋,并對所有接(jiē)管口用潔🥵淨塑(su)⭕料蓋或塑料膜(mó)封好。
*凡要裝入(ru)油箱内腔的零(ling)、部件必須清洗(xǐ)幹淨。油箱内💘腔(qiāng)的零、部件裝配(pei)完畢後,必須立(li)即加蓋。
*内部清(qīng)洗和裝配完畢(bi)後,不得再在箱(xiang)壁上焊接零🥰件(jian)。
液壓油箱設計(jì)和生産規則注(zhu)意事項,以上文(wén)章就是介紹💘,歡(huān)迎購買液壓油(you)箱。
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